Tillämpning av Rfid-teknik i gasindustrin

Eftersom cirkulationshastigheten för flaskor med flytande gas blir snabbare och snabbare, kan den befintliga hanteringen av flaskor för flytande gas inte effektivt hantera miljontals flaskor för flytande gas. I processen med cirkulation av flytande gasflaskor finns det säkerhetsproblem som att fyllningsföretagets egendomsflaskor stjäls av andra illegala företag och används som deras egendomsflaskor för påfyllning, okvalificerade gasflaskor som fylls på löpande band, utgången flytande gas flaskor som saknas, och försenade flaskor för flytande gas och okvalificerade flaskor för flytande gas inte är obligatoriska att skrotas.

 

Med tanke på de olika dolda farorna som kan finnas i produktionen och försäljningsprocessen av flytande gasflaskor, realiseras den slutna kretsen av hela gasflaskans cirkulationslänk baserat på RFID-teknik, och säkerhetshantering och dynamisk övervakning av gasflaskor realiseras , vilket har stor betydelse för att spåra källan efter olyckan.

 

RFID-teknik för hantering av flytande gasflaskor:

1. Installera en elektronisk RFID-etikett på varje gasflaska. Varje RFID-tagg har ett unikt ID, och det registreras och kodas. Påfyllningsenheten upprättar en datafil för alla flaskor för flytande gas i enheten;

 

2. Den elektroniska RFID-taggen registrerar ägarinformation, användningsinformation, inspektionsinformation och fyllningsinformation för gasflaskan;

 

3. Under cirkulationen av flaskor med flytande gas identifieras informationen på RFID-taggen av RFID-läsaren för att säkerställa fast punktfyllning. Enligt informationen på RFID-taggen garanteras regelbunden inspektion och utgångsdatum.

 

RFID-teknikens roll i tankstationer för flytande gas, underhållsföretag för gasflaskor och gasleveransstationer:

 

Produktionsprocessen för tankstationer för flytande gas inkluderar flaskuppsamling, inspektion, rengöring, vägning, flaskrengöring, fyllning, inspektion, försegling och transport. För närvarande. Alla produktionslänkar inspekteras och testas manuellt, vilket har problemet med låg effektivitet och dolda risker för lätta fel. Genom RFID-teknik kan identiteten för flytande gasflaskor snabbt och exakt identifieras, vilket kan förbättra produktionseffektiviteten samtidigt som man förhindrar flödet av gasflaskor som ska inspekteras in i produktionsprocessen, vilket orsakar kvalitetsrisker.

 

Produktionsprocessen för underhållsföretaget för gasflaskor inkluderar insamling av flaskor, inspektion, kalcinering, sandsvarvning, målning, testning och transport. Användningen av RFID-teknik kan identifiera och registrera viktiga processpunkter och i slutändan uppnå spårning och hantering av enskilda gasflaskor genom databasen.

Produktionsprocessen för gasleveransstationen inkluderar flaskuppsamling, gasbyte och dörr till dörr flaskleverans. Tillämpningen av RFID-teknik i gasleveransstationen kan realisera registreringen av gasflaskor som kommer in och lämnar gasleveransstationen, vilket förhindrar att andra gasflaskor kommer in i företaget genom gasleveransstationens kanal.

 

Genom RFID-hantering av flytande gasflaskor kan inte bara arbetskostnaderna minskas och olyckor orsakade av mänsklig vårdslöshet undvikas, utan även spårning av fullständig processinformation och hantering av flytande gasflaskor kan uppnås. Att använda RFID-taggar för att registrera information om hela processen säkerställer integriteten och att informationen inte förkastas. När ett problem uppstår kan informationen från fyllnings- och inspektionspersonalen ses genom RFID-systemet för att underlätta spårning av den ansvariga personen och ge bevis för problemhantering.